上世纪50年代后期，我国就确定了大力发展原子能事业的方针，1983年提出了《核能发展技术政策要点》，1991年我国首座核电站——浙江海盐秦山核电站并网发电。截至2020年6月，我国已建成47座核电站，装机容量达4876×104千瓦，仅次于美

五金模具当前面临较大的挑战，也对国内模具制造行业提出了越来越高的要求，据模具专家，随着改革开放，全球制造业重心逐渐向中国转移，为中国模具行业发展提供了强大动力，坚信我国的行业前景市场依然大好。当下中国模具制造企业必须着眼提高产品档次和降低制

⑴电炉冶炼时采取的工艺措施Ⅰ选用优质的原材料。模具钢在冶炼时应尽量选用优质原材料，废钢中不仅S、P含量要低，而且应严格控制其他有害元素As、Sn、Pb和Cu等。废钢应尽量多采用好的废钢（最好是本组的返回料）或优质生铁。用氧化法冶炼时，应

  由于模具在制造工业中的起着重要的作用，所以模具制造一直受到发达国家的重视，事实上，模具的设计和制造已经是制造业的一个非常重要的领域。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具

工具钢热处理的主要持点大致如下：1)工具(包括刀具和模具等)要求有很高的硬度和耐磨性，所以工具钢的含碳量都较高，并且大多在淬火和低温回火状态下使用(表3．1)，脆性比较大，因此合理地处理好硬度、耐磨性与强度、韧度这对矛盾是工具选材和热处理

1．怎样热处理才能使H13模具钢硬度达到58度？进行1050~1100度加热淬火，油淬，可以达到要求，但一般热作模具是不要求这么高的硬度的，这么高的硬度性能会很差，不好用，一般在HRC46~50左右性能好、耐用。2．模具热处理过后表面用

  由于模具在制造工业中的起着重要的作用，所以模具制造一直受到发达国家的重视，事实上，模具的设计和制造已经是制造业的一个非常重要的领域。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具

2007年，我国塑料模具销售额约为365亿元。大型模具汽车保险杠、整体仪表板、大屏幕彩色电视机、大容量洗衣机等塑料件的模具等精密模具光盘、导光板、手机、音像设备、小模数齿轮、车灯等塑料件模具等复杂模具多色注塑、多层注塑、低压注塑、带件兰差、

目前整个市场当中五金企业的利润正在逐渐下降，出现这种状况与产能过剩有一定的关系。同质化的产品积压，往往以价格战来竞争，后果可想而知。业内人士表示，未来我国五金制品出口趋势，将是高附加值产品取代低附加值产品。近年来，我国五金行业的发展格局正悄

目前，我国铸造模具的生产主要的生产动力来源于汽车工业，汽车工业的不断发展强大，肯定会去的更加辉煌的成就，在当前的经济全球化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购铸造模具，甚至还在中国设立铸造模具生产基地。行业发展的

在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压铧木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不

在60年代，日本就已经使用SKD11。从1975年左右开始，随着电火花加工技术的普及，日本开始采用高温回火处理技术，但对于SKD11来说，存在着高温回火硬度比低温回火硬度低的缺点。而且，随着TRD和CVD处理技术应用的扩大，对提高高温回火硬

在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压铧木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不

追溯到10年前，精密模具的精度一般为5微米，随着时间的推移，模具的精度将会越来越高。现在已达到2~3微米，不久1微米精度的模具将上市，这要求超精加工。模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造

塑料模具是台州传统支柱产业之一，前几年模具行业被称为“小老”行业，因为它历史悠久，但是又很难做大，不少企业产值到了1亿元这个关口就很难再进一步。今天(12月29日)，在各大产业都在寻求创新转型的路径时，“小老”产业需要什么样的力量才能突破“

近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂商数量及能力增加较快。中国汽车模具公司今后的发展方向，应该注重产品结构的调整和定

2007年，我国塑料模具销售额约为365亿元。大型模具汽车保险杠、整体仪表板、大屏幕彩色电视机、大容量洗衣机等塑料件的模具等精密模具光盘、导光板、手机、音像设备、小模数齿轮、车灯等塑料件模具等复杂模具多色注塑、多层注塑、低压注塑、带件兰差、

  随着我国经济持续增长，我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球模具制造大国。我国模具进出口总额从数量上看处于增长趋势，但实际上出口的模具主要以中低端产品为主，在世界市场上的话语权并不大。这些问题制约着模具产业的可持续发

氮化处理后的模具是可以进行淬火处理的。只不过氮化后再经淬火处理的模具表面硬度很高，不适宜再机械加工，研磨或磨削倒是可以进行。另外氮化后再进行淬火，易使模具产生较大变形，在校正时容易损伤和破坏模具表面的氮化层。因此，对尺寸精度要求高的模具，适

全球化大市场的形成，要求企业必须提高产品开发能力，增强市场开拓能力，提高产品质量，缩短产品开发周期，降低成本。传统的产品开发模式大多采用串行过程，在设计的早期不能全面考虑后续过程的各种要求(如可装配性、可制造性、可测试性等)，导致产品的开发

（1）提高冶金质量，增加品种规格，坏料制品化、精品化采用先进的设备和技术，采用先进的冶金方法和工艺，如炉外精炼，电渣重熔，真空处理，多向锻轧，精锻、精轧，生产纯净度的优质钢材；增加生产高均匀性、高等向性的模块、扁钢、方钢、板材等

一幅模具是由众多的模具零件组配而成，非标模具零件的质量直接影响着模具的质量，而非标模具零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。实践证明，良好的精加工过程控制，可以有效减少零件超差、报废，有效提高模具的一次成功率及

模切是根据预定形状，通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。用来加工的模切材料有橡胶、泡沫塑料、塑料、乙烯基、硅、金属薄带，金属薄片等。模切方式：1，钢模：阴阳模对冲，使用冲床，适用于硬性材料的外形加工2，刀模：平刀与圆刀平刀：

模具冲裁模是将材料(原材料或半成品)分离成制件(冲压件)主要特点有：1)凸模、凹模刃口锋利，并有足够的强度和硬度。2)凸模、凹模刃口之间的间隙，是影响制件(冲压件)要工艺参数。3)凡是对原材料进行冲裁的模具(例如落料模)，都存在一个怎样提高

采用时效的方法使第二相沉淀析出而提高强度的不锈钢，称为沉淀硬化不锈钢。例如在上述不锈钢的基础上，通过调整合金元素，即可得到马氏体沉淀硬化不锈钢、奥氏体沉淀硬化不锈钢和奥氏体一马氏体沉淀硬化不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢虽然强度较高，但塑性损低

不锈钢模具时效处理的目的是通过碳化物和金属问化合物的弥散析出，产生沉淀硬化，使钢的强度进一步提高。时效处理温度一般为400—500度，保温1h左右。在实际生产中，沉淀硬化不锈钢的热处理工艺流程有三种类型：1)固溶处理*调整处理*时效处理；

时代在发展，社会在进步。慢慢的各行各业都有了自己不同的产品，比如说生产的模具钢材都有各种各样的型号，各行各业用的模具钢材都不同，今天东凌达的小编来给大家介绍一下模具钢的种类。模具钢又分为冷作模具钢，热作模具钢，冲压模具钢等，压铸模具钢等一系

模具钢中铸铁是人类使用最早的金属材料之一。到目前为止，铸铁仍被广泛应用于工业生产，其使用量仅次于钢。我国的机械制造业中，铸铁与钢的用量比值达0.46：1。在有些行业中，铸铁的使用且超过钢，如机床厂铸铁用量约占80％；柴油机厂铸铁的用量占60

(1)超大型、超精密、长寿命、高效模具将得到发展。目前，我国塑料模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。10年前，精密塑料模具的精度一般为5um，现在已达2—3um，不久，lum精度的模具将上市。随着零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加

工具钢在最终热处理之后大多处于高硬度和低韧性的状态，因而冶金质量例如夹杂物的数量与形态、偏析与疏松等对r具钥使用性能的影响也就比较敏感。丁具钠的冶炼过程，除丁保证钢的成分必须符合要求之外，还应尽量降低钢小有害冗东、夹杂物和气体的含量。钢中有